工業(yè)CT基于汽車(chē)零部件應用
隨著(zhù)汽車(chē)行業(yè)供給側改革力度的不斷加大、環(huán)保提升至國六排放標準、以及新能源汽車(chē)的研制及推廣、受中美貿易摩擦的持續影響等行業(yè)現狀，迫使汽車(chē)產(chǎn)業(yè)快速轉型升級。
傳統汽車(chē)行業(yè)以工業(yè)DR對零部件檢測為主，而目前汽車(chē)工業(yè)中的關(guān)鍵部件需新增工業(yè)CT的應用，滿(mǎn)足對汽車(chē)工業(yè)質(zhì)量的嚴格把控，工藝的分析改良，技術(shù)的研發(fā)與升級，關(guān)鍵部件的產(chǎn)品缺陷類(lèi)型及大小判定，缺陷精確深度測量以及孔隙率分析報告等。（相應的標準有ASTM E505，VW50093等）
中訊科技，作為國內知名X射線(xiàn)制造商，在工業(yè)CT近幾年在關(guān)鍵技術(shù)上的突破和崛起大大降低了成本，主要原因是其在X射線(xiàn)機部分高頻技術(shù)的突破和領(lǐng)先，射線(xiàn)機由控制精度低、射線(xiàn)劑量穩定性差的工頻50Hz的頻率發(fā)展為不低于40KHz的高頻率，從而徹底根除弊端。
VG Studio系列三維重構與分析軟件在國內推廣，保證了產(chǎn)品的絕對質(zhì)量又降低了成本，從而工業(yè)CT普及應用汽車(chē)工業(yè)的前景非常樂(lè )觀(guān)。
工業(yè)CT（計算機斷層掃描）技術(shù)發(fā)展和優(yōu)勢在于不受工件表面狀況的影像，也不受內部結構復雜程度的影像，隨著(zhù)汽車(chē)工業(yè)對于精密鑄造產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來(lái)越嚴格，工業(yè)CT也逐漸推廣及應用，通過(guò)對工件的旋轉抓取二維圖像,并通過(guò)VG Studio軟件重建鑄件的三維模型,能夠對精密鑄件內部缺陷的空間位置、缺陷類(lèi)型、尺寸大小、孔隙率等進(jìn)行測量分析。
基本原理：
汽車(chē)零部件工業(yè)CT基于X射線(xiàn)機透照、數字平板探測器接收信號并傳輸至計算機工作站，完成圖像采集，旋轉平臺周向旋轉完成汽車(chē)零部件的旋轉運動(dòng)，滿(mǎn)足工業(yè)CT以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，清晰、準確、直觀(guān)地展示被檢測汽車(chē)零部件的結構、組成、材質(zhì)及缺損狀況，屬于當前技術(shù)領(lǐng)先的無(wú)損檢測和無(wú)損評估技術(shù)。
解決方案：
基于高頻X射線(xiàn)機、數字平板探測器、工作站及圖像采集系統及三維重建和分析軟件、大理石結構高精度檢測平臺、多軸電控運動(dòng)系統、鉛防護系統及監控系統等組成。
主要掃描方式：錐束CT掃描成像、大視場(chǎng)錐束CT掃描成像、螺旋CT掃描成像等。

工業(yè)CT應用于汽車(chē)零部件的質(zhì)量控制起著(zhù)至關(guān)重要的作用，能在不同斷面情況下保持較高的靈敏度指標和空間分辨率，并能對產(chǎn)品存在的缺陷能夠精確定位與測量，對內部結構能進(jìn)行孔隙率統計與分析。
對于產(chǎn)品質(zhì)量掌控，技術(shù)設計，優(yōu)化與改良均有重要意義，為汽車(chē)制造業(yè)的創(chuàng )新與研發(fā)提供了強有力的技術(shù)支撐與質(zhì)量保障，從而優(yōu)化產(chǎn)品制作工藝，提高性能及使用壽命，有助于企業(yè)的長(cháng)遠健康發(fā)展，工業(yè)CT逐漸普及應用于汽車(chē)零部件前景值得憧憬。
寫(xiě)在最后
中訊人一直腳踏實(shí)地，持續不斷的深耕技術(shù)、優(yōu)化產(chǎn)品，將產(chǎn)品和技術(shù)這些實(shí)打實(shí)的能力作為抵御激烈市場(chǎng)競爭的手段，使得中訊科技不僅是國產(chǎn)射線(xiàn)知名品牌，也是國產(chǎn)射線(xiàn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
文末，小編也希望市場(chǎng)對國產(chǎn)射線(xiàn)檢測儀器給予更多的機會(huì )與信任，國產(chǎn)產(chǎn)品需要的只是一個(gè)公平競爭的環(huán)境以及中肯的評價(jià)，在2022全新的抗疫時(shí)代，進(jìn)口產(chǎn)品的制造、生產(chǎn)、運輸等環(huán)節大幅度的延期是各類(lèi)型生產(chǎn)企業(yè)不得不面對的，而這種延誤對我國國內的制造業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)濟發(fā)展均有不利影響，所以，請選擇穩定可靠的國產(chǎn)無(wú)損探傷設備，請選擇中訊科技。